1、低能耗節(jié)能設計

采用智能型自動轉換膨脹系統(tǒng),根據(jù)負載自動調(diào)整冷媒流量+智能型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.

此設計比傳統(tǒng)設計可省電 30%以上.

2、防結霜設計

采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時工作設計.

此設計可減少試驗箱長期做低溫條件時結霜的影響.

SSR+SCR 自動正逆雙向同步輸出設計,可設定溫濕度同步斜率.

此設計減少試驗中測試產(chǎn)品表面結露.

3、高性能設計

1）送風：風機蝸殼內(nèi)置導流板,流場、溫度場均勻，溫度 偏差??；

2）換熱器：高效內(nèi)螺紋紫銅管蒸發(fā)器，抗結霜能力強，傳熱溫差小，降溫速率快；

3）升降溫：通過控制器 PID 輸出信號在 0～100%范圍調(diào)節(jié)

加熱功率（或制冷劑流量），實現(xiàn)升降溫速率連續(xù)可調(diào)。

4、高可靠性設計

1）進口半封閉式壓縮機，高效可靠，主要配件采用國際品牌產(chǎn)品；

2）原裝電子膨脹閥，通過脈沖開關信號 0～100%范圍調(diào)節(jié)制冷劑流量。

3）美國 Emerson 高效油分離器，效率高達 99%以上，確保壓縮機使用壽命。

4）壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術，確保各種工況下壓縮機安全。

5）進口工業(yè)級液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置以瑞士 ABB 為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動控制，運行可靠性高。

5、操作簡單人性化設計

1）觸摸屏控制器中文菜單顯示，操作便捷；

2）壓縮機吸排氣壓力實時（壓力表）顯示，便于檢修和維護。

3）控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當出現(xiàn)超溫、壓縮機超壓、過載，風機過載等故障時，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細解決辦法；

4）冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網(wǎng)的 Y 型過濾器，便于定期清洗；

5）觸摸屏顯示界面能查看溫度歷史記錄和報警記錄。

6.工藝細節(jié)設計

●在系統(tǒng)設計中充分考慮到了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能,以延長壓縮機的使用壽命.

●制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害.

●壓縮機的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.

●為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌,壓縮機下部裝有不銹鋼接水盤,收集后從箱體后下方集中排放.

●在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,避免因運行振動和溫度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性：

●壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機振動向機組架傳遞.

●壓縮機吸排氣管道使用進口品牌的金屬避震軟管,減小振動通過制冷管路傳遞.

●直徑 10mm 以下的壓縮機工藝管路采用減震彎和遠端固定避免發(fā)生共振.

溫濕度控制表

試驗箱結構

1、保溫圍護結構

①外壁材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑

②內(nèi)壁材料：SUS304 不銹鋼板

③箱體保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫.

④絕熱材料：120mm 玻璃棉保溫層

2、空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采用雙風道設計保證內(nèi)部均勻行

2.多翼離心式循壞風扇加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

3. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

4. 可調(diào)式側吹出風口及護綱回風口。

3、試驗箱標準配置

1.觀察窗：防爆透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上）

2.室內(nèi)照明燈1套

3.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條

4、門

雙開門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

5、排氣孔與引線孔

在設備右右側預留10CM引線孔并配好硅膠塞

6、控制面板

控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、局域網(wǎng)手機APP功能電源開關及狀態(tài)指示燈

7、機械室

制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組

8、軟件使用環(huán)境

（用戶提供）

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，RS-232通訊接口+USB存儲功能

9、溫度測量

溫度：PT100白金熱電阻

制冷結構

項目

內(nèi)容

1、調(diào)控方式

空氣強制循環(huán)平衡調(diào)溫

2、空氣循環(huán)裝置

離心式風機，長軸外置電機驅(qū)動

3、加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱，PID 調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器.

4、空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

5、工作方式

采用智能制冷控制：根據(jù)箱內(nèi)的溫度和負荷需求PID控制電磁閥開關輸出制 冷量或者PID控制加熱器（制冷不加熱，加熱不制冷）

6、冷凝方式

水冷

7、制冷壓縮機

原裝德國比澤爾壓縮機

8、制冷機控制

根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機 工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命

9、制冷劑

美國杜邦R404a+R23

10、減振、降噪

制冷機系統(tǒng)采用二級防振減振、降噪措施

2、產(chǎn)品型號

BRS-UK-12G

3、適用行業(yè)

主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價。是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程不可少的重要試驗方法。

4、內(nèi)箱尺寸

W(3000) × H(2000) × D(2000）mm

5、外型尺寸

約W(3300)× H(2450)× D(3500)mm  

6、溫度范圍

-50~100℃  

7、濕度范圍

20%~98%（150kg 逆變器，5kW 發(fā)熱）可恒定濕熱

8、控制精度

≤±0.1℃  

9、溫度波動度

≤0.5℃

10、溫度偏差

≤±2℃

11、升溫速率

全程3℃/min（帶載150kg 逆變器，5kW 發(fā)熱）

12、降溫速率

全程1℃/min（帶載150kg 逆變器，5kW 發(fā)熱）  

13、設備承重

2T

14、滿足試驗標準

GB2423.1-2008/1EC6008-2-1-2007 低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008 高溫試驗方法

GJB150.3A-2009 高溫試驗方法

GJB150.4A-2009 低溫試驗方法

GB2423.22-2008 溫度變化速率試驗方法GBT2424.5-200溫度試驗箱性能確認GB/T10586-2008 低溫試驗箱技術條件

GB/T5170.18-2005試驗設備基本參數(shù)檢定方法GBT2424.6-2006溫度濕度試驗箱性能確認

GBT2424.7-2006 溫度試驗箱測量